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配液罐等壓力容器需滿足的基本要求如下：1.壓力容器要能做到反應(yīng)速度較快、可選擇性好、不錯的轉(zhuǎn)化率、可控的比例。2.壓力容器要能做到及時有效地輸入和輸出熱量，能使反應(yīng)過程在熱量恒定且適宜的溫度下進(jìn)行，浮動閥值要小。3.是否有完善的服務(wù)，便于安裝和檢修，操作是否足夠靈活，是否安全可靠等。4.壓力容器要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，能較好地滿足反應(yīng)過程對壓力等的要求。

配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。那么我們在操作配液罐的時候，我們一般怎樣去操作的呢？下面給大家分享配液罐的操作具體介紹如下：1.需對容器內(nèi)及進(jìn)出料管道、閥門等進(jìn)行消毒處理后，方可進(jìn)料使用。2.將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。3.夾套或盤管加熱時，先打開罐底疏水閥閥門，再打開蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動攪拌器開始調(diào)配。4.清洗時應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-5...

管型外循環(huán)蒸發(fā)器有著傳熱能力十分強(qiáng)、處理量十分大、遇到容易出現(xiàn)泡沫和結(jié)垢等物料有著很好的適應(yīng)性的特征，對于那些大多數(shù)植物藥提取液的濃縮制造很合適，是目前使用多也是廣泛一種提取濃縮設(shè)備。不過由于物料受熱時間非常長（事實(shí)上制造中50~60℃受熱4~6小時），所以對熱敏性標(biāo)準(zhǔn)非常的嚴(yán)格物料也不使用；由于它對粘度大的溶液傳熱系數(shù)很小，所以對于粘度100cp左右的溶液濃縮很不使用。遇上熱敏性標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)、粘度高換言之濃縮液相對密度很大的材料，能夠直接應(yīng)用提取濃縮設(shè)備，不過是一定要當(dāng)心植物藥提...

酒精回收裝置是用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔同時適用于甲醇、丙酮及其它溶媒產(chǎn)品的蒸餾回收，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。本裝置采用的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制，從而防止了鐵屑堵填料的現(xiàn)象，延...

酒精回收裝置是外循環(huán)加熱蒸發(fā)器與冷凝液回收設(shè)備的組合結(jié)構(gòu)。它是通常蒸發(fā)及冷凝設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)，精心設(shè)計(jì)而成的配套機(jī)組。具有功效好，收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)料液的濃縮和有機(jī)溶劑的回收。1、必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)部制定的各種規(guī)章制度，并積極參與實(shí)施。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程，不得隨意改變工藝參數(shù)。若需變動，應(yīng)由車間主任組織班長等有關(guān)人員研究后確定。3、酒精是易燃危險物品，禁止帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。4、...

隨著中藥劑型多樣性的發(fā)展，人們對中藥提取濃縮過程中質(zhì)量控制的要求也越來越高，這勢必要求中藥生產(chǎn)過去不能再像傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式，需要引入自動化控制技術(shù)。中藥提取罐的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓下提取，也可低壓低溫提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行控制。在日常使用中要注意檢查的問題有很多：1、設(shè)備上所有運(yùn)動件如軸承和各活動軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑。2、不工作時主罐加料口、出渣口，應(yīng)放松以防...

稀配液罐操作前的準(zhǔn)備：1、檢查配液罐的清潔情況；2、檢查蒸汽、冷水的供給情況；3、檢查注射用水供給是否正常；4、開啟機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查電機(jī)是否能正常工作；5、檢查出各個閥門是否正常。操作過程：1、關(guān)好不銹鋼上蓋，打開投料口閥門，注入注射用水至配方量；2、打開攪拌器電源開關(guān)，加熱操作；3、打開蒸汽閥門，將鍋內(nèi)物料加熱2～3分鐘后，關(guān)小排氣閥；4、溫度達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥，降溫操作；5、打開冷水閥向夾層內(nèi)供應(yīng)冷卻水，降低罐內(nèi)物料溫度；6、溫度達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)關(guān)閉冷水閥；7...